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饲料成套设备堵机的原因

发布日期:2020-11-13 总浏览:

      在合作饲料出产过程中,饲料成套设备平安正常地出产至关重要,因为颗粒的制备完全是靠饲料成套设备来结束。可是实践出产中,因为多种原因,简单在环模和压辊间构成一层又厚又硬的物料“锅巴”,压辊不能把物料从模孔揉捏出去,使得饲料成套设备环模卡死或打滑,然后构成常见的饲料成套设备堵机现象。

      经过多设备多物料的现场剖析,其实饲料成套设备堵机的原因不外乎有以下几种:

      1、模辊空地不合适

      一旦模辊对物料的揉捏力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为削减堵机,出产中要注意调度模辊空地,调度时以压辊和环模构成一种“似靠非靠,似转非转”的状况为很好,依据调查得出,此空地一般为3-5mm。

      2、蒸汽的影响

      蒸汽质量差,使得物料在出调质器时水分过高,进制粒腔时易构成模孔堵塞,压辊打滑,构成堵机。制粒工要随时的注重蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素,防止蒸汽压力及含水构成的物料调质水分过高。

      3、调质效果的影响

      制粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到饲料成套设备的产值与颗粒品质。经过现场调试,削减颗粒机的堵机次数,可以经过调度蒸汽的办法处理。因为锅炉设备已定型,故提供的蒸汽已确认,需注意蒸汽管路中水汽的处理办法,尽量打扫蒸汽管路中的冷凝水,且调质器前端蒸汽压力需十分安稳。

 

 

 


标签: 饲料成套设备

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