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饲料机械的工艺流程及特点

发布日期:2020-12-26 总浏览:

    饲料机械厂家在实践工作中,想要制得饲料颗粒,那么必须要选用适合的工艺进行生产。在饲料机械运转期间,其间首要包括有破坏工艺、配料工艺、调质工艺、烘干、冷却等。之所以要先进行破坏处理,首要是因为这样可以进步配饲料的混合均匀度,进步饲料加工机械的压制质量。



    一起这样还有助于强化饲料颗粒的消化吸收作用。在进行破坏处理之前,需求先进行清理,并且依配方份额将应配料进行混合。破坏成40目以上粉末,然后添加标准面粉、添加剂等进行搅拌,使之混合均匀,变异系数不大于10%.通常情况下,经饲料加工机械破坏的质料一般水分含量在13%左右。


    ?饲料机械厂家饲料机械厂家这时的质料还需求进行调质处理,以便于软化和糊化。需求注意的是,在饲料加工机械运转期间,合适的水分添加是确保粉料粘结和淀粉糊化的又一重要条件。首先应在搅拌时,用高压水泵喷水数分钟达到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。


    这样做的好处是,不只可以使饲料颗粒的水分含量均匀,并且还达到了达到软化要求。在蒸汽加入后,物料温度迅速进步,延伸物料糊化的时刻,淀粉充沛糊化,压模的工作温度相应削减,进步饲料加工机械压模的使用寿命。


    饲料机械厂家依据以往的经历来分析,在饲料加工机械生产期间,物料经蒸汽处理后温度达到90到105℃时,加工作用良好,蒸汽压力应控制在4到15千克/平方厘米之间,并保持稳定。


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